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全自動(dòng)數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)刀具異常怎么處理？

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全自動(dòng)數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)在操作使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損，某些部位可能存在損壞，特別是刀具部分，而刀具損壞又分為開裂、折斷、漲開等等，而處理刀具的異常問(wèn)題需從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用方面去尋找原因，接下來(lái)，就跟著小編的腳步，一起來(lái)了解一下當(dāng)全自動(dòng)數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)刀具異常應(yīng)該如處理吧！
全自動(dòng)數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)刀具異常主要從以下幾方面入手處理：
一、生產(chǎn)工藝
查看刀具的制造材料是否合適，相對(duì)應(yīng)的熱處理工藝是否合理，一般情況下，刀具材料的熱處理工藝對(duì)其影響還是比較大的。

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二、全自動(dòng)數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)刀具損壞和維修
折彎生產(chǎn)的模具費(fèi)用高，投入生產(chǎn)后的模具修理和維護(hù)費(fèi)用也高，而模具的原始造價(jià)僅占整個(gè)模具費(fèi)用的百分之四十左右，因此，及時(shí)維修刀具，防止損壞，可大大降低折彎生產(chǎn)的費(fèi)用；
三、卡模
生產(chǎn)過(guò)程中，一旦全自動(dòng)數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)刀具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，將會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致機(jī)器刀具損壞。而引起卡模的主要原因主要有：模具導(dǎo)向不良、傾斜或者模板間有異物，使模板無(wú)法平貼。
當(dāng)全自動(dòng)數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)刀具發(fā)生異常情況時(shí)，以上就是尋找異常的方法以及解決方法，希望我的分享對(duì)所有技術(shù)人員能有所幫助，如有其他想要咨詢的，歡迎您來(lái)貝朗機(jī)械參觀、咨詢、了解。
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